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鋼絲繩如何接頭

 鋼絲繩連接要求

《起重機械安全規程 第 1 部分:總則》(GB6067.12010)規定,用鋼絲繩夾連接時,連接強度不應小于鋼絲繩最小破斷拉力的 85%。鋼絲繩用鋁合金套壓縮法連接時,連接強度不應小于鋼絲繩最小破斷拉力的 90%。鋼絲繩端用繩卡固定連接時,繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的 6倍。用編結連接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍,并且不小于 300mm。 連接強度不應小于鋼絲繩最小破斷拉力的 75%

.鋼絲繩的安裝要求

1)新更換的鋼絲繩一般應與原裝的鋼絲繩同類型 ,同規格 。 如果用不同類型的鋼絲繩應保證所更換鋼絲繩不低于原用鋼絲繩的性能。

2)通過滑輪組鋼絲繩應對滑輪槽用半徑規準確測量 ,并予以記錄,同時采用了繩卷倒盤安裝法,即由原裝大盤鋼絲繩及要解卷上盤的木輪同時穿上鋼管軸,放置在兩個專用鋼結構的架上,同時旋轉倒盤,以此消除鋼絲繩所產生的應力。

3)鋼絲繩在安裝時,應防止鋼絲繩打環,扭結,彎折或粘上有害雜物。

4)如果鋼絲繩空載時與機械某個部位發生磨擦 ,則應將能接觸的部位加以適當保護。鋼絲繩檢驗要求

1)對用戶要求能夠做到定期觀察,并予以記錄。

2)對吊運熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、有毒物品的起重機械鋼絲繩,每周要求檢查兩次,一般起重機械每月至少檢查一次(指建筑工地用起重機械),預期鋼絲繩能較長期工作的起重機械,每月至少檢查一次。

3)鋼絲繩檢驗部位,一般為全長檢驗,但主要檢查鋼絲繩運動和固定的始末端部。1)通過滑輪組或繞過滑輪的繩段,在機械進行重復作業的情況下,應特別注意機械吊載期間繞過滑輪的任何部位。 應對卷筒的終端部位的鋼絲繩、 定滑輪及固定點部位的鋼絲繩、 靠近平衡滑輪的那段鋼絲繩、在卷筒和滑輪上的卷繞的鋼絲繩進行檢驗;應檢驗鋼絲繩斷絲、腐蝕、磨損、變形、繩徑變化等情況。 疲勞斷絲是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲數隨時間增長而逐漸增加。 位于平衡滑輪的繩段或易于磨損鋼絲繩的繩段。2)繩端部位(壓接繩端、插扣繩端、楔形接頭繩端、繩夾固定強端、壓扳固定繩端), 對于采用壓制或鍛造鋼絲繩繩夾要檢驗繩夾材料是否有裂紋及使用中鋼絲繩與繩夾之間有無滑移。6.鋼絲繩使用的安全程度項目判定



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