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卸扣生產

卸扣是我公司的主導產品之一,其中有六條卸扣模鍛生產線。卸扣常規熱處理是鍛造冷卻到室溫,再在電爐內加熱正火后進行調質處理;而鍛熱淬火是在卸扣鍛造切邊精整完成后利用余熱直接淬火。鋼的鍛熱淬火溫度也稱為鍛造余熱淬火,是一種奧氏體化溫度較高(一般為1050~1250℃)的最典型的高溫形變熱處理工藝。由于鍛后余熱的利用,節省了正火和淬火的兩次加熱,是一項很有效的熱處理節能措施,并且能顯著提高鋼材的強韌性。鍛熱淬火可使卸扣類產品獲得良好的力學性能,尤其是低溫沖擊韌度。


鍛熱淬火的可行性


卸扣的質量主要決定于淬火硬度、調質硬度等力學性能,為確保其使用安全可靠,我公司S6級卸扣通常采用優質合金結構鋼20Cr鍛造制作。


工藝性能


(1)鍛熱淬火是利用鍛件余熱直接淬火,具有形變強化和熱處理強化的雙重效果。


(2)鍛熱淬火由于奧氏體化溫度較高,珠光體相變速度減慢,高溫條件下,奧氏體成分更加均勻,使過冷奧氏體的穩定性增大,C曲線右移,促使鍛熱淬火鋼的臨界冷卻速度降低,明顯提高了鋼材的淬透性。


(3)回火穩定性 鍛熱淬火能獲得非常穩定的亞結構,大大增加了回火時的回火抗力,即提高了回火穩定性,要得到同一硬度,其回火溫度要比普通淬火件的回火溫度提高20~50℃,回火時間也可以延長,有利于減小應力,提高韌性。


(4)切削加工性能 中小規格的20Cr鋼制卸扣經鍛熱淬火并高溫回火后,可得到均勻的回火索氏體組織。這種組織保留了淬火馬氏體的位向,硬度較均勻一致,就整體鋼材來說,能減小淬火以及回火后硬度不均勻的現象,故切削加工性能提高,刀具壽命延長。


(5)鍛熱淬火件形變溫度高,形變抗力小,在模鍛生產線上,生產節拍穩定, 4. 75~55 tS6級20Cr鋼模鍛卸扣的鍛熱淬火易于實施。

 



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