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壓實股鋼絲繩的工藝

 對于壓實類鋼絲繩特別是高強度、高韌性、高使用性能的鋼絲繩,國內外市場需求量不斷增加,應用領域迅速擴張,具有日漸廣泛的市場發展前景。該類鋼絲繩是目前國內外著名鋼絲繩企業競相開發、研制的產品,也是我國港口裝卸、工程施工、煤炭采提、有色金屬等行業不斷斥資從國外進口的主要的鋼絲繩產品。壓實類鋼絲繩具有較高的技術含量,具有發展成為高端鋼絲繩產品的基礎條件。

 

壓實類鋼絲繩包括壓實股鋼絲繩、壓實鋼絲繩、雙壓實鋼絲繩、復合壓實鋼絲繩4種。壓實類鋼絲繩可以采用鍛打、模拉、輥軋或以上工藝方法中任何兩種組合的工藝方法獲得。壓實鋼絲繩生產制造過程中,壓實的方法通常是鍛打,所以也可稱其為鍛打鋼絲繩。非在線鍛打是港口機械用的中直徑、偏粗直徑壓實鋼絲繩、雙壓實鋼絲繩制造中所采用的主要工藝方法。

 

目前國內可以鍛打鋼絲繩的最大直徑為50mm,離港口機械用鋼絲繩的最大直徑及實際使用性能還有一定差距。

 

 

1 國內外對鍛打鋼絲繩的認識規范API9A-1995對壓實(模鍛)鋼絲繩有如下陳述:“旋轉模是用于壓實鋼絲繩的最通用的方法,雖然也可使用其他的加工方法,繩中的絲和股被變形以致產生一個相對平整和耐磨的表面,壓實鋼絲繩一般具有好的抗磨性、抗擠壓性和高的拉力,但彎曲疲勞壽命可能由于壓實加工方法而降低”。國內對模拉、輥軋工藝生產壓實類鋼絲繩較為熟悉,而對鍛打工藝了解不多,API 9A-1995的陳述是實事求是的、科學的,對于我國鍛打鋼絲繩的發展具有指導意義。

 

2 鍛打鋼絲繩生產工藝的發展規范中的“鍛打鋼絲繩”術語重點強調通過鍛打工藝對鋼繩再加工,但沒有給出鍛打率的定量表述。即只要是對鋼繩實施過鍛打,致使鋼絲繩直徑、截面積縮小,繩中的絲和股變形以致產生一個相對平整和耐磨的表面,鋼絲繩表面光滑,破斷負荷增加,就可以稱該鋼絲繩為鍛打鋼絲繩。鍛打率可大可小,使鍛打鋼絲繩品種、結構和用途具有多樣性。

 

韓國線材株式會社青島韓線鋼鐵有限公司生產的壓實類鋼絲繩應用于港口、石油、煤礦、鋼廠、鐵礦等行業,其高性價比產品得到了用戶的肯定。常規鍛打、高級鍛打是國內鋼絲繩企業沒有的分類。在國內相關網站沒有檢索到有關“高級鍛打”的任何資料,國際商會的常規鍛打和高級鍛打鋼絲繩規范為用戶提供了更低的松散性和更高的耐磨強度,以及更長的使用壽命



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